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砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响

     砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。砂磨机线速度太高的弊端如下：

A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。

B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

     砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以zui卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。少数易损件采用超硬耐磨材料制成，体积小，重量轻，更换零件容易。

卧式砂磨机换色的时候要注意什么呢？

由于现实中的实际条件的控制，所以我们在使用研磨机进行色浆研磨生产中，还是没有办法做到专色专机一台卧式砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将卧式砂磨机清洗干净。这种情况下，怎样才能更好的完成卧式砂磨机的清洗和换色工作呢？

通常来说，砂磨机清洗耗费溶剂较多且很难难清洗干净，对下一个研磨色浆的色相纯度产生明显影响，进而导致色漆调色配方不准，严重影响调色人员的调色效率以及调色产品的准确性，产生产品色差。

为了能***的、快速度清洗干净砂磨机，首先提醒大家要注意换色的顺序，在安排生产的时候尽量做到色浆颜色由浅到深的磨浆安排，这样要节约时间和溶剂，避免从黑色直接换到黄色或浅色。

在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。

        先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那样），就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。

        1、研磨珠混用

        由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。

        2、里面接触件错误安装

        分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。

        3、新旧珠子混用

        加剧磨损，会大大缩短使用寿命。

        4、错误清洗

        正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。

        5、存在垃圾

        操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。

立式砂磨机就是主轴处于垂直构成状态的砂磨机，它在物料研磨方面非常简捷，大家选购的时候一定要到正规的厂家购买质量的砂磨机，不仅使用的时候更加得心应手，售后服务也更周到。

　　它是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器所搅动，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切、撞击，达到磨细颗粒和分散聚体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的分离器流出。3、物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，越好）。

一、开机前的准备

1.在电动机空载的情况下，校核主轴电动机及供料泵电动机的旋转方向正确后，装好三角皮带并调整好其松紧程度。

2.检查冷却水进出口是否畅通，钢球式无级变速器的油标是否适宜。

3.检査各紧固螺栓是否紧固可靠。

4.将涂料用泵打入筒体内约到筒体容积的1/3，然后从筒体顶部加入研磨介质。注意间断转动主轴几次。

二、开机运转

1.启动供料泵将经预混合好的涂料输进研磨筒体底部，待顶筛处有漆浆溢出时停泵。

2.夹套通冷却水，用点动法开机，待运转声正常转入正常开机并调整供料泵转速，使供料量适宜。分散程度可依据产品要求通过供料速度或分散次数予以保证。